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PET一次性塑料奶茶杯中有关于吹瓶工艺是怎样的?

作者: 旭春塑胶 浏览:187 发表时间:2020-07-16

聚对苯二甲酸乙二酯(PET)吹塑瓶的生产制造按型坯的预成型差异可分成注射拉伸吹塑(简称注拉吹)和挤出拉伸吹塑(简称挤拉吹)。在这两类成型措施中,因为注拉吹工艺技术易控制,生产制造效果好,废次品少而相对比较常用。PET塑料奶茶杯可分成两类,一类是有压瓶,如充装碳酸饮料的瓶;另一类为无压瓶,如充装水、茶、油等的瓶。茶饮料瓶是掺混了聚萘二甲酸乙二酯(PEN)的改性PET塑料奶茶杯或PET与热塑性聚芳酯的复合瓶,在分类管理上属热瓶,可耐热80℃以上;水瓶则属冷瓶,对耐热性无规定。在成型工艺技术上热瓶与冷瓶差不多。下面一次性塑料奶茶杯厂家旭春塑胶就根据冷瓶中的有压饮料瓶成型工艺技术,来为大家详细介绍下PET 一次性塑料奶茶杯中有关于吹瓶工艺方面内容。

1、设备 

伴随着科技的不断进步和生产制造的规模化,PET吹瓶机自动化程度愈来愈高,生产效率也愈来愈高。设备生产能力连续不断提高,由之前的每小时生产制造几千个瓶发展到现在每小时生产制造几万个瓶。操作也由过去的手动按钮式发展为现阶段的全电脑控制,大大降低了工艺技术操作上的难度,提升了工艺技术的稳定性。现阶段,注拉吹设备的生产厂家主要是有法国的SIDEL公司、德国的KRONES公司等。尽管生产厂家差异,但其设备原理差不多,一般均包括供坯系统、加热系统、吹瓶系统、控制系统和辅机五大部分。

2吹塑工艺技术 

干扰PET塑料奶茶杯吹塑工艺技术的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及环境等。

2.1瓶坯 

制得吹塑瓶时,第一步将PET切片注射成型为瓶坯,它规定二次回收料比例不可以过高(5%以下),回收次数不可以超出两次,而且分子量及粘度不可以过低(分子量31000-50000,特性粘度0.78-0.85cm3/g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能运用。加热后没用完的瓶坯,务必再存放48h以上方能再次加热运用。瓶坯的存放时间不可以超出六个月。瓶坯的优劣非常大程度上依赖于PET材料的优劣,应挑选易吹胀、易定型的材料,并制订合理的瓶坯成型工艺技术。实验说明,同样粘度的PET材料成型的瓶坯,进口的原料要比国产料易吹塑成型;而同一批次的瓶坯,生产日期差异,吹塑工艺技术也很有可能有比较大差别。瓶坯的优劣决定了吹塑工艺技术的难度系数,对瓶坯的规定是纯洁、透明、无杂质、无异色、注点长度及周围晕斑合适。        

PET 一次性塑料奶茶杯

2.2加热 

瓶坯的加热由加热烘箱来到位,其温度由人工调整,自动调节。烘箱中由远红外灯管放出远红外线对瓶坯辐射加热,由烘箱底部风机开展热循环,使烘箱内温度均匀分布。瓶坯在烘箱中向前运动的一起自转,使瓶坯壁受热均匀分布。灯管的布置在烘箱中自上而下通常呈"区"字形,两头多,中间少。烘箱的热量由灯管打开数量、整体温度调整、烘箱功率及各段加热比一同控制。灯管的打开要融合预吹瓶开展调整。要使烘箱能够更好地发挥作用,其高度、冷却板等的调整很重要,若调整不善,吹塑的时候容易出现胀瓶口(瓶口变大)、硬头颈(颈部料拉不开)等缺点

2.3预吹 

预吹是二步吹瓶法中很重要的一个步骤,它是指吹塑过程中在拉伸杆下降的一起开始预吹气,使瓶坯初具样子。这一工序中预吹部位、预吹压力和吹气流量是几个重要工艺要素。预吹瓶样子的优劣确定了吹塑工艺的难易与瓶子性能的优劣。正常的预吹瓶样子为纺锤形,异常的则有亚铃状、手柄状等。造成异常样子的原因有局部加热不善,预吹压力或吹气流量不够等,而预吹瓶的大小则关键在于预吹压力及预吹部位。在生产中要保持整台设备全部预吹瓶大小及样子一致,若有差异则要寻找具体原因,可依据预吹瓶状况调整加热或预吹工艺。预吹压力的大小随瓶子规格、设备能力不同而异,通常容量大、预吹压力要小;设备生产能力高,预吹压力也高。

即使选用相同设备生产相同规格的瓶子,因为PET材料性能的差异,其所需预吹压力也各有不同。玻纤增强的PET材料,较小的预吹压力就可以使瓶子底部的大分子正确取向;另一些用料不善或成型工艺不适当的瓶坯,注点附近有大量的应力集中不易消退,要是吹塑,常会在注点处吹破或在应力测试中从注点处爆裂、渗漏。依据取向条件,此时可如所示把灯管移出2-3支至注点上方打开,给予注点处充分加热,给予足够热量,促使其迅速取向。相对于已加热二次使用的瓶坯或存放时间超标的瓶坯,因为时温等差效应,二者成型工艺相似,与正常瓶坯相比,其要求的热量要少,预吹压力也可适当降低。

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