平頂山復(fù)盛螺桿式空壓機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-03-07 01:45:56
平頂山復(fù)盛螺桿式空壓機(jī)廠家
空壓機(jī)的運(yùn)行環(huán)境中有腐蝕性或刺激性氣體，如硫化物、清洗化學(xué)制劑等。壓縮機(jī)本身的高溫會(huì)加速機(jī)油的氧化。一旦這些氣體進(jìn)入空壓機(jī)系統(tǒng)，它們就會(huì)與潤(rùn)滑油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而產(chǎn)生積碳和油泥。當(dāng)一些雜質(zhì)進(jìn)入潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)時(shí)，它們會(huì)被油濾清器攔截，而另一部分雜質(zhì)會(huì)隨著油氣混合物上升到油中。當(dāng)氣體通過油時(shí)，這些雜質(zhì)會(huì)留在油濾紙上，堵塞過濾孔，油阻力會(huì)慢慢增加，導(dǎo)致油需要在短時(shí)間內(nèi)提前更換。一般來(lái)說(shuō)，溫度越高，空壓機(jī)的排氣溫度越低，排氣溫度越難控制。如果工作環(huán)境溫度高，空氣壓力越小，空壓機(jī)難以發(fā)揮應(yīng)有的作用。過濾精度差的空氣過濾器會(huì)使空氣中的一些粉塵顆粒無(wú)法攔截，直接進(jìn)入空壓機(jī)系統(tǒng)，使油濾清器和油的負(fù)荷過大，導(dǎo)致油濾清器和油過早堵塞。油濾料上水分過多會(huì)使濾料膨脹，微孔收縮，減少油的有效分離面積，增加油的阻力，提前堵塞油。當(dāng)機(jī)組停機(jī)時(shí)，外部氣流會(huì)隨著小壓力閥的泄漏回流到油中。由于溫度和氣壓的降低，氣體會(huì)凝結(jié)成水滴，水滴進(jìn)入油中會(huì)使濾料吸水、膨脹和變質(zhì)。
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復(fù)盛空壓機(jī)檢查油量調(diào)節(jié)器是否正常（對(duì)于復(fù)盛等機(jī)組有油量調(diào)節(jié)閥），需要時(shí)可適當(dāng)加大噴油量。噴油量在設(shè)備出廠時(shí)已調(diào)好，一般情況下不宜改變。機(jī)油超過使用時(shí)間機(jī)油變質(zhì)。流動(dòng)性變差，熱交換熱性能下降。造成空壓機(jī)機(jī)頭的熱量不能帶走造成空壓機(jī)高溫。檢查油冷卻器工作是否正常。對(duì)水冷式機(jī)型，可檢查其進(jìn)出口水管的溫差，正常情況下應(yīng)為5一8℃，低于5℃可能有結(jié)垢或堵塞現(xiàn)象，將會(huì)影響冷卻器的換熱效率，并造成散熱不良，此時(shí)可將換熱器拆下后進(jìn)行清洗。檢查冷卻水人口溫度是否過高，水壓及流量是否正常，對(duì)于風(fēng)冷式機(jī)型則檢查環(huán)境溫度是否過高。冷卻水的入口溫度一般不應(yīng)超過35℃，水壓在0.3一0.5MPA之間流量應(yīng)不小于規(guī)定流量的90％。環(huán)境溫度不應(yīng)高于40℃。如果達(dá)不到上述要求，可通過安裝冷卻塔、改良室內(nèi)通風(fēng)、加大機(jī)房空間等辦法解決。還可檢查冷卻風(fēng)扇工作是否正常。如有故障應(yīng)進(jìn)行檢修或更換。
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螺桿空壓機(jī)漏油現(xiàn)象--滲油空壓機(jī)滲油的原因很簡(jiǎn)單，一般是連接部位不緊密，在一定的壓力下會(huì)在薄弱的環(huán)節(jié)出現(xiàn)細(xì)微的滲漏。如果發(fā)現(xiàn)及時(shí)，維修到位，不會(huì)出現(xiàn)打的故障。但若是滲油時(shí)間長(zhǎng)了，也會(huì)釀成大禍。故障排除方法在滲油情況下，其原因如果不是設(shè)備由更復(fù)雜的因素引起，而只是由于連接部分松動(dòng)或緊固不好或壓力增大等因素引起，可以在停機(jī)狀態(tài)下，將連接部位緊固一下即可。 螺桿機(jī)漏油現(xiàn)象--滴油螺桿空壓機(jī)滴油現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，也不太容易及時(shí)被發(fā)現(xiàn)，滴油現(xiàn)象一般是連接部位不嚴(yán)密或有壓力增加造成的。故障排除方法在滴油情況下，其處理方式和滲油基本相同，可以參照滲油的處理方法進(jìn)行。但是，如果有深層次的原因，一定要根據(jù)深層次的原因把隱患排除后再進(jìn)行處理。
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螺桿空壓機(jī)常見故障1、高溫或高溫故障停機(jī)：劣質(zhì)油或油品不良，缺油；油過濾器堵塞或油路不暢；風(fēng)扇電機(jī)故障（接觸器故障）；空濾堵塞；溫度傳感器失靈；冷卻器散熱不良或散熱片堵塞；溫控閥故障；主機(jī)損壞。2、整機(jī)耗油油量大：非排氣含油量高：潤(rùn)滑管道泄漏或密封件失效含油量高：回油管是否暢通；油面太高；長(zhǎng)期低壓運(yùn)行；油分失效；油品乳化或變質(zhì)；精密過濾器失效；加卸載過于頻繁。3、電器故障：電器部分動(dòng)作是否正常（電壓偏高、偏低、接觸器不良）；電機(jī)故障；電源開關(guān)接觸不良。4、不加載產(chǎn)氣：進(jìn)氣閥故障；電磁閥故障；其他故障：控制氣管漏氣/堵塞、控制接線松動(dòng)、控制器按鍵失靈。5、非正常停機(jī)：非過載停機(jī)：高溫停機(jī)、電源故障、接線松動(dòng)、回路繼電器或保險(xiǎn)故障；過載停機(jī)：排氣壓力過高、熱繼電器故障、潤(rùn)滑油黏度變大、主電機(jī)故障、電機(jī)或接觸器接線松動(dòng)、主機(jī)故障、設(shè)定值偏小。